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Machines pour papeteries Kraftliner et Duplex à plusieurs fils

Machines pour papeteries Kraftliner et Duplex à plusieurs fils

brève description :

La machine à papier multi-fils Kraftliner et Duplex utilise des cartons recyclés (OCC) comme pâte de fond et de la cellulose comme pâte de surface pour produire du papier Kraftliner de 100 à 250 g/m² ou du papier Duplex blanc. Cette machine bénéficie d'une technologie avancée, d'une productivité élevée et d'une excellente qualité de papier. De grande capacité et à haute vitesse, elle est disponible en versions à deux, trois ou même cinq fils. Elle est équipée de plusieurs caisses d'alimentation pour l'amidonnage des différentes couches, assurant une distribution uniforme de la pâte et une faible variation de grammage. La ligne de formation, associée aux unités d'essorage, forme une feuille de papier humide, garantissant ainsi une bonne résistance à la traction.


Détails du produit

Étiquettes de produit

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Paramètre technique principal

1. Matières premières Papier recyclé, cellulose
2. Document de sortie Papier duplex blanc, papier Kraftliner
3. Poids du papier de sortie 100-250 g/m2
4. Largeur du papier de sortie 2880-5100 mm
5. Largeur du fil 3450-5700 mm
6. Capacité 60 à 500 tonnes par jour
7. Vitesse de travail 100-450 m/min
8. Vitesse de conception 150-500 m/min
9. Écartement des rails 4000-6300 mm
10. Allée Conversion de fréquence du courant alternatif, vitesse réglable, entraînement par sections
11. Mise en page machine pour gaucher ou droitier
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Conditions techniques du processus

Papier recyclé et cellulose → Système de préparation double couche → Partie multifilaire → Partie presse → Groupe de séchage → Partie presse d'encollage → Groupe de séchage de second passage → Partie calandrage → Scanner papier → Partie bobineuse → Partie refendage et rebobinage

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Procédé de fabrication du papier

Besoins en eau, électricité, vapeur, air comprimé et lubrification :

1. Conditions d'utilisation de l'eau douce et de l'eau recyclée :
Eau douce : propre, incolore, faible teneur en sable
Pression d'eau douce utilisée pour la chaudière et le système de nettoyage : 3 MPa, 2 MPa, 0,4 MPa (3 variables) ; pH : 6 à 8
Condition de réutilisation de l'eau :
DCO≦600 DBO≦240 SS≦80 ℃20-38 PH6-8

2. Paramètres d'alimentation
Tension : 380/220 V ± 10 %
Tension du système de contrôle : 220/24 V
Fréquence : 50 Hz ± 2

3. Pression de vapeur de service du séchoir ≤ 0,5 MPa

4. Air comprimé
● Pression de la source d'air : 0,6 à 0,7 MPa
● Pression de service : ≤ 0,5 MPa
● Exigences : filtration, dégraissage, déshydratation, séchage
Température de l'air soufflé : ≤ 35 °C

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Étude de faisabilité

1. Consommation de matières premières : 1,2 tonne de papier recyclé pour produire 1 tonne de papier
2. Consommation de combustible de la chaudière : Environ 120 Nm³ de gaz naturel pour la production d'une tonne de papier
Environ 138 litres de diesel sont nécessaires pour fabriquer une tonne de papier.
Environ 200 kg de charbon pour fabriquer 1 tonne de papier
3. Consommation d'énergie : environ 300 kWh pour la production d'une tonne de papier
4. Consommation d'eau : environ 5 m³ d'eau douce pour la fabrication d'une tonne de papier
5. Personnel d'exploitation : 12 ouvriers/équipe, 3 équipes/24 heures

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