Machine à fabriquer du papier à partir de plaques de plâtre
Les principales caractéristiques du papier pour plaques de plâtre sont les suivantes :
1. Faible poids : Le papier pour plaques de plâtre ne pèse que 120 à 180 g/m², mais sa résistance à la traction est très élevée, ce qui répond parfaitement aux exigences de la production de plaques de plâtre haut de gamme. Les plaques fabriquées à partir de ce papier présentent une planéité de surface exceptionnelle, ce qui en fait le matériau de protection idéal pour la fabrication de plaques de plâtre haut de gamme de grande et moyenne taille.
2. Forte perméabilité à l'air : le papier pour plaques de plâtre présente une très grande perméabilité à l'air, ce qui favorise l'évaporation de l'eau pendant le séchage lors de la production des plaques. Ceci contribue à augmenter la capacité et l'efficacité de la production.
3. Excellente résistance à la perméabilité thermique : le papier pour plaques de plâtre facilite le contrôle du façonnage, du refendage et du retournement lors de la production de plaques de plâtre. Au cours du processus de production, le papier pour plaques de plâtre conserve sa résistance et son humidité, ce qui contribue à améliorer le rendement de la ligne de production de plaques.
Paramètre technique principal
| 1. Matières premières | Papier recyclé, cellulose ou chutes blanches |
| 2. Document de sortie | Papier pour plaques de plâtre |
| 3. Poids du papier de sortie | 120-180 g/m2 |
| 4. Largeur du papier de sortie | 2640-5100 mm |
| 5. Largeur du fil | 3000-5700 mm |
| 6. Capacité | 40 à 400 tonnes par jour |
| 7. Vitesse de travail | 80-400 m/min |
| 8. Vitesse de conception | 120-450 m/min |
| 9. Écartement des rails | 3700-6300 mm |
| 10. Allée | Conversion de fréquence du courant alternatif, vitesse réglable, entraînement par sections |
| 11. Mise en page | machine pour gaucher ou droitier |
Conditions techniques du processus
Papier recyclé et cellulose → Système de préparation double couche → Partie triple fil → Partie presse → Groupe de séchage → Partie presse d'encollage → Groupe de séchage de second passage → Partie calandrage → Scanner papier → Partie bobineuse → Partie refendage et rembobinage
Conditions techniques du processus
Besoins en eau, électricité, vapeur, air comprimé et lubrification :
1. Conditions d'utilisation de l'eau douce et de l'eau recyclée :
Eau douce : propre, incolore, faible teneur en sable
Pression d'eau douce utilisée pour la chaudière et le système de nettoyage : 3 MPa, 2 MPa, 0,4 MPa (3 variables) ; pH : 6 à 8
Condition de réutilisation de l'eau :
DCO≦600 DBO≦240 SS≦80 ℃20-38 PH6-8
2. Paramètres d'alimentation
Tension : 380/220 V ± 10 %
Tension du système de contrôle : 220/24 V
Fréquence : 50 Hz ± 2
3. Pression de vapeur de service du séchoir ≤ 0,5 MPa
4. Air comprimé
● Pression de la source d'air : 0,6 à 0,7 MPa
● Pression de service : ≤ 0,5 MPa
● Exigences : filtration, dégraissage, déshydratation, séchage
Température de l'air soufflé : ≤ 35 °C












