Machine de fabrication de papier kraft et de papier cannelé Fourdrinier

Paramètre technique principal
1. Matière première | vieux papiers, cellulose |
2. Papier de sortie | Papier cannelé, papier kraft |
3. Poids du papier de sortie | 70-180 g/m2 |
4. Largeur du papier de sortie | 1800-5100 mm |
5. Largeur du fil | 2350-5700 mm |
6. Capacité | 20 à 400 tonnes par jour |
7. Vitesse de travail | 80-400 m/min |
8. Vitesse de conception | 100-450 m/min |
9. Écartement des rails | 2800-6300 mm |
10. Allée | Variateur de fréquence à courant alternatif à vitesse réglable, entraînement sectionnel |
11. Disposition | Machine à gauche ou à droite |

Processus de fabrication du papier
Papier usagé ou cellulose → Système de préparation de la pâte → Partie fil → Partie presse → Groupe sécheur → Partie presse de calibrage → Groupe resécheur → Partie calandrage → Scanner papier → Partie enroulement → Partie refendage et rembobinage

État technique du processus
Besoins en eau, électricité, vapeur, air comprimé et lubrification :
1. État de l'eau douce et de l'eau recyclée :
État de l'eau douce : propre, sans couleur, peu de sable
Pression d'eau douce utilisée pour la chaudière et le système de nettoyage : 3 Mpa, 2 Mpa, 0,4 Mpa (3 types) Valeur PH : 6~8
Condition de réutilisation de l'eau :
DCO≦600 DBO≦240 SS≦80 ℃20-38 PH6-8
2. Paramètre d'alimentation
Tension : 380/220 V ± 10 %
Tension du système de contrôle : 220/24 V
Fréquence : 50 Hz ± 2
3. Pression de vapeur de travail pour le sécheur ≦ 0,5 Mpa
4. Air comprimé
● Pression de la source d'air : 0,6 à 0,7 MPa
● Pression de travail : ≤ 0,5 MPa
● Exigences : filtrage, dégraissage, déshydratation, séchage
Température d'alimentation en air : ≤ 35 ℃

Notre service
1. Analyse des investissements et des bénéfices du projet
2. Conception appropriée et fabrication de précision
3. Installation, test et formation
4. Support technique professionnel
5. Bon service après-vente

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