Dans la section de fabrication de la pâte à papier de l'industrie papetière moderne, le tamis vibrant est un équipement essentiel pour la purification et le tamisage de la pâte. Ses performances influent directement sur la qualité du papier obtenu et sur l'efficacité de la production. Il est largement utilisé dans la section de prétraitement de diverses pâtes, telles que la pâte de bois et la pâte de papier recyclé.

Le principe de fonctionnement du tamis vibrant repose sur la génération de vibrations directionnelles par un moteur électrique actionnant un bloc excentrique. Ce dernier entraîne le cadre du tamis, induisant un mouvement de va-et-vient à haute fréquence et faible amplitude de la toile. Lorsque la pâte pénètre dans le tamis par l'orifice d'alimentation, sous l'effet des vibrations, les fibres conformes aux exigences du procédé traversent les mailles et sont acheminées vers l'étape suivante. Les résidus de pâte, impuretés, etc. (surdimensionnés) sont quant à eux transportés vers la sortie d'évacuation des scories, suivant la pente de la surface du tamis, puis évacués. Ce procédé assure la séparation et la purification de la pâte.

En termes de conception structurelle, le crible vibrant est principalement composé de cinq parties clés : premièrement, lecorps d'écran, qui sert de corps principal pour le transport et la séparation de la pulpe, principalement fabriqué en acier inoxydable pour assurer sa résistance à la corrosion ; deuxièmement, lesystème de vibration, notamment le moteur, le bloc excentrique et le ressort amortisseur, ce dernier permettant de réduire efficacement l'impact des vibrations sur la fondation de l'équipement ; troisièmement, lemoustiquaire, en tant qu'élément filtrant principal, une toile tissée en acier inoxydable, une toile perforée, etc., peuvent être sélectionnées en fonction du type de pâte, et leur maille doit être déterminée en fonction des exigences relatives à la variété de papier ; quatrièmement, ledispositif d'alimentation et de décharge, l'orifice d'alimentation est généralement équipé d'un déflecteur pour éviter l'impact direct de la pulpe sur la toile de tamisage, et l'orifice de sortie doit correspondre à la hauteur d'alimentation de l'équipement suivant ; cinquièmement, ledispositif de transmissionCertains cribles vibrants de grande taille sont équipés d'un mécanisme de réduction de vitesse permettant de contrôler précisément la fréquence de vibration.

En pratique, le tamis vibrant présente des avantages significatifs : premièrement, une efficacité de purification élevée : les vibrations à haute fréquence permettent d’éviter efficacement le colmatage de la toile, garantissant ainsi un taux de passage des fibres stable au-dessus de 95 % ; deuxièmement, une utilisation aisée : la fréquence de vibration peut être modifiée en ajustant la vitesse du moteur afin de s’adapter aux différentes concentrations de pâte (généralement de 0,8 % à 3,0 %) ; troisièmement, des coûts de maintenance réduits : la toile de tamisage est conçue pour un démontage rapide, et le temps de remplacement peut être réduit à moins de 30 minutes, diminuant ainsi les temps d’arrêt de l’équipement.

Avec l'évolution de l'industrie papetière vers une efficacité accrue, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, le tamis vibrant fait l'objet d'améliorations constantes. Par exemple, un système de contrôle intelligent par conversion de fréquence est adopté pour ajuster automatiquement les paramètres de vibration, et la structure de la maille du tamis est optimisée afin d'améliorer la précision du tamisage des particules fines, répondant ainsi aux exigences strictes de pureté de la pâte pour la production de papiers de haute qualité et de papiers spéciaux.