Le digesteur sphérique est principalement composé d'une coque sphérique, d'une tête d'arbre, d'un roulement, d'un dispositif de transmission et d'un tuyau de raccordement. La coque du digesteur est un récipient sous pression sphérique à paroi mince avec des plaques d'acier de chaudière soudées. La résistance élevée de la structure de soudage réduit le poids total de l'équipement, par rapport à la structure de rivetage qui peut réduire les plaques d'acier d'environ 20 %, actuellement tous les digesteurs sphériques adoptent une structure de maniement. La pression de service maximale conçue pour le digesteur sphérique est de 7,85 × 105 Pa. Dans le processus de cuisson du soufre, la tolérance à la corrosion du digesteur sphérique peut être de 5 à 7 mm. Un trou ovale de 600 x 900 mm est ouvert sur la ligne centrale verticale de la coque sphérique pour le chargement du matériau, la livraison du liquide et la maintenance. Afin d'assurer la sécurité du digesteur sphérique, un cercle de plaques d'acier renforcées est placé autour de l'ouverture ovale. La cale de chargement est équipée d'un couvercle à bille, après le chargement du matériau, elle sera fixée avec un boulon de l'intérieur. Pour les matières premières à fibres longues, l’ouverture de chargement est également l’ouverture de déchargement. Coque sphérique intérieure équipée d'un tube multiporeux pour augmenter la zone de distribution de la vapeur, ce qui garantit une cuisson uniforme de la matière première. Pour réduire le frottement entre le coulis et la paroi intérieure, la sphère est reliée à deux têtes d'arbre creux en acier moulé à travers la bride et repose sur le roulement à bague d'huile semi-ouvert, qui est fixé sur le support en béton. Une extrémité de la tête d'arbre est reliée au tuyau d'entrée de vapeur et l'autre extrémité de la tête d'arbre est reliée au tuyau de refoulement, le tuyau est équipé d'une vanne d'arrêt, d'un manomètre, d'une soupape de sécurité et d'une vanne d'arrêt. Afin d'éviter les pertes de chaleur pendant le processus de cuisson, la paroi extérieure du digesteur sphérique est généralement recouverte d'une couche isolante de 50 à 60 mm d'épaisseur.
Les avantages du digesteur sphérique : la matière première et l'agent de cuisson peuvent être entièrement mélangés, la concentration et la température de l'agent liquide sont plus uniformes, le rapport liquide est faible, la concentration de l'agent liquide est relativement élevée, le temps de cuisson est court et la surface est plus petite qu'une marmite verticale avec la même capacité, ce qui permet d'économiser de l'acier, un petit volume, une structure simple, une utilisation facile, de faibles coûts d'installation et de maintenance, etc.
Heure de publication : 14 juin 2022