Les composants de base des machines de fabrication du papier, selon l'ordre de formation du papier, sont divisés en partie métallique, partie pressage, pré-séchage, après pressage, après séchage, calandre, machine à rouler le papier, etc. Le processus consiste à déshydrater la pâte produite par la caisse de tête dans la partie maillée, compressez-la dans la partie de pressage pour uniformiser la couche de papier, séchez avant le séchage, puis entrez dans la presse sur l'encollage, puis entrez dans le traitement de séchage du sèche-linge, puis utilisez le presseur pour lisser le papier, et formez enfin le rouleau de papier géant à travers le bobine de papier. Le processus commun est le suivant :
1. Section de mise en pâte : sélection des matières premières → cuisson et séparation des fibres → lavage → blanchiment → lavage et criblage → concentration → stockage et réserve.
2. Partie métallique : La pâte s'écoule de la caisse de tête, uniformément répartie et entrelacée sur le moule cylindrique ou la partie métallique.
3. Partie presse : Le papier humide retiré de la surface du filet est conduit vers un rouleau avec du feutre de fabrication du papier. Grâce à l'extrusion du rouleau et à l'absorption d'eau du feutre, le papier humide est davantage déshydraté et le papier est plus serré, de manière à améliorer la surface du papier et à augmenter sa résistance.
4. Partie sèche-linge : étant donné que la teneur en humidité du papier humide après pressage est toujours aussi élevée que 52 % ~ 70 %, il n'est plus possible d'utiliser la force mécanique pour éliminer l'humidité, laissez donc le papier humide traverser de nombreuses surfaces de séchage à vapeur chaude. pour sécher le papier.
5. Partie d'enroulement : Le rouleau de papier est fabriqué par la bobineuse de papier.
Heure de publication : 18 novembre 2022