bannière de page

Hydrapulper : l’équipement de traitement essentiel dans la technologie de la pâte à papier recyclée

980fe359

Dans le processus de fabrication de pâte à papier pour le recyclage et la réutilisation des vieux papiers, l'hydrapulpeur est un équipement essentiel qui assure le broyage et le défibrage des cartons, des papiers cassés et de divers types de déchets de papier. Ses performances influent directement sur l'efficacité du processus de fabrication de pâte à papier et sur la qualité de la pâte obtenue. En tant qu'équipement clé pour le défibrage des vieux papiers, l'hydrapulpeur est devenu un outil important pour l'industrie papetière, lui permettant de recycler les matières premières grâce à sa conception flexible et à ses modes de fonctionnement adaptables.

En termes de formes structurelles, les hydrapulpeurs se divisent principalement enhorizontaletverticaleIl existe deux types d'hydrapulpeurs. Les hydrapulpeurs verticaux sont devenus la solution privilégiée des petites et moyennes entreprises papetières grâce à leur faible encombrement, leur installation et leur maintenance aisées, ainsi qu'à une bonne circulation de la pâte lors du défibrage. Les hydrapulpeurs horizontaux, quant à eux, conviennent mieux aux lignes de production de pâte à grande échelle et à haut rendement. Leur conception à cavité horizontale permet d'accueillir une plus grande quantité de matières premières, et l'efficacité du mélange et du cisaillement lors du défibrage est supérieure, ce qui les rend adaptés au traitement de grands panneaux de pâte ou de lots de déchets de papier. Cette distinction entre les deux types de structures permet de sélectionner et de configurer les hydrapulpeurs de manière flexible, en fonction de la capacité de production et de l'agencement de l'usine.

Selon la concentration de la pulpe pendant le fonctionnement, les hydrapulpeurs peuvent être divisés enfaible cohérenceethaute cohérenceIl existe deux types d'hydrapulpeurs. La concentration de pâte à papier des hydrapulpeurs à faible consistance est généralement comprise entre 3 et 5 %. Le défibrage repose sur la rotation à grande vitesse de la turbine pour générer une force de cisaillement hydraulique, ce qui convient au traitement des déchets de papier facilement défibrables. La concentration de pâte à papier des hydrapulpeurs à haute consistance peut atteindre 15 %. Le défibrage est alors réalisé par friction et extrusion entre les matériaux sous l'effet de la forte concentration et du brassage intense de la turbine. Ce procédé permet non seulement de réduire la consommation d'eau, mais aussi de préserver efficacement la longueur des fibres de papier recyclé lors du défibrage, améliorant ainsi la qualité de la pâte à papier réutilisable. Il s'agit actuellement de l'équipement privilégié pour les procédés de fabrication de pâte à papier économes en énergie.

Du point de vue du mode de fonctionnement, les hydropulpeurs comprennentcontinuetlotIl existe deux types d'hydrapulpeurs. Les hydrapulpeurs continus permettent une alimentation continue en matières premières et une évacuation continue de la pâte, ce qui les rend adaptés aux lignes de production de pâte en continu hautement automatisées. Ils améliorent considérablement l'efficacité globale de la production et répondent aux besoins de production continue des grandes papeteries. Les hydrapulpeurs discontinus fonctionnent par lots : les matières premières sont d'abord introduites dans la chambre de défibrage, puis la pâte est évacuée en une seule fois. Cette méthode permet un contrôle précis de la qualité de défibrage de chaque lot de pâte et convient aux productions en petits lots et à la production de pâtes de variétés diverses. Elle est largement utilisée dans la fabrication de papiers spéciaux.

La classification multidimensionnelle des hydropulpeurs témoigne de l'optimisation continue de la conception des équipements par l'industrie papetière en fonction des différents besoins de production. Dans le contexte de l'évolution du secteur vers une production de papier plus écologique et le recyclage des ressources, les hydropulpeurs continuent d'être modernisés pour offrir une efficacité accrue, des économies d'énergie et un contrôle intelligent. Qu'il s'agisse d'alléger leur structure ou d'optimiser les paramètres du processus de défibrage, leur objectif principal demeure de mieux répondre aux besoins diversifiés du traitement des déchets de papier et de jeter les bases d'un développement durable de l'industrie papetière.

Tableau comparatif des paramètres techniques des différents types d'hydrapulpeurs

Dimension de classification Taper Concentration de la pulpe Principe de défibrage Caractéristiques de capacité Scénarios d'application Principaux avantages
Forme structurelle Hydrapulpeur horizontal Consistance faible/élevée disponible Agitation par turbine dans une cavité horizontale + collision et frottement des matériaux Grande capacité unitaire, adaptée au traitement par lots Grandes entreprises papetières, lignes de traitement à grande échelle de carton/papier recyclé Grande capacité de traitement, efficacité de défibrage élevée, convient à la production en continu
Hydrapulpeur vertical Consistance faible/élevée disponible Force de cisaillement hydraulique générée par la rotation de la roue dans une cavité verticale petite et moyenne capacité, grande flexibilité Petites et moyennes papeteries, lignes de production avec espace limité. Faible encombrement au sol, installation et entretien faciles, consommation d'énergie relativement faible
Concentration de la pulpe Hydrapulpeur à faible consistance 3%~5% Principalement un cisaillement hydraulique généré par la rotation à grande vitesse de la turbine Défibrillation rapide, décharge continue et régulière Traitement des déchets de papier facilement défibrables et des brisures, mise en pâte du papier culturel ordinaire Effet de défibrage uniforme, grande stabilité de fonctionnement de l'équipement
Hydrapulpeur à haute consistance 15% Friction et extrusion du matériau + agitation vigoureuse par turbine Faible consommation d'eau par unité, bonne rétention des fibres Procédés de fabrication de pâte à papier économes en énergie, défibrage des matières premières fibreuses pour papiers spéciaux Économies d'eau et d'énergie, faible endommagement des fibres, qualité élevée de réutilisation de la pâte à papier
Mode de fonctionnement Hydrapulpeur continu Consistance faible/élevée disponible Alimentation continue – défibrage – décharge, contrôle automatique Production continue, capacité stable Lignes de production de pâte à papier en continu dans les grandes entreprises papetières, traitement à grande échelle des déchets de papier Haute efficacité de production, adaptée aux chaînes de montage automatisées, intervention manuelle réduite
Hydrapulpeur par lots Consistance faible/élevée disponible Alimentation par lots – défibrage en circuit fermé – déchargement par lots Production en petits lots et multivariétés, qualité contrôlable Production de pâte à papier spéciale, production de pâte à papier personnalisée en petits lots Contrôle précis de la qualité du défibrage, ajustement flexible des paramètres de processus

Date de publication : 23 décembre 2025