Les toiles de séchage à tissage plat et les toiles de séchage spiralées sont les deux types de toiles de séchage en polyester les plus couramment utilisés pour le séchage du papier. Leurs principales différences résident dans les procédés de tissage (armure toile avec chaîne et trame entrelacées / armure spirale monofilament). Leurs avantages et inconvénients sont très complémentaires, ce qui les rend adaptées à différentes applications dans la fabrication du papier.

Vous trouverez ci-dessous une comparaison précise des principaux avantages, des inconvénients évidents et des scénarios d'application, ainsi que des références clés pour la sélection :

I. Tissu pour sèche-linge tissé à plat

Principaux avantages

• Forte stabilité structurelleL'entrelacement régulier des fils de chaîne et de trame assure une bonne rigidité et une faible déformation. Le tissu est moins sujet aux déformations et aux plis pendant la fabrication, le contrôle de la tension est aisé et il convient au séchage conventionnel sur les machines à papier à vitesse moyenne et basse.
• Planéité de surface élevée et perméabilité à l'air uniformeLa structure dense et entrelacée garantit une surface parfaitement lisse, sans écarts visibles, permettant un chauffage et une essorage plus uniformes de la feuille de papier. Elle réduit efficacement les défauts du papier tels que les marques de tissage, les taches et les irrégularités d'épaisseur, et convient aux applications exigeant une qualité d'aspect de surface minimale.
• Performance à coût plus élevéGrâce à une technologie de tissage éprouvée et à une utilisation optimale des matières premières, le coût d'achat est de 15 à 30 % inférieur à celui des tissus pour séchoirs à spirale de même spécification. La disponibilité des pièces détachées et des services d'entretien sur le marché garantit des coûts d'exploitation et de maintenance réduits.
• Bonne résistance à l'usure: Un ajustement serré aux points d'entrelacement confère au tissu une meilleure résistance globale à l'usure que le tissu de séchoir à spirale de même diamètre de filament, assurant une durée de vie plus longue dans les environnements de section de séchage ordinaires.
• grande adaptabilitéDisponible en différentes structures, notamment à une couche et demie, à deux couches et à filaments plats, ce tissu convient à presque tous les types de papier, tels que le papier fin (papier culturel), le papier épais (papier d'emballage) et le carton. C'est un tissu sécheur « universel » dans l'industrie papetière.

Lacunes évidentes

• Faible flexibilité et faible souplesse articulaireSa structure rigide entraîne une faible résistance à la flexion. Les joints traditionnels par emboîtement ou par biseau présentent des jeux de jonction susceptibles de provoquer des vibrations et du bruit à haute vitesse, voire de rayer la feuille de papier ou la machine. Ne convient pas aux machines à papier à grande vitesse (> 800 m/min).
• Réglage limité de la perméabilité à l'air: La structure tissée fixe ne peut pas modifier de manière flexible la perméabilité à l'air en ajustant le pas comme le tissu du séchoir à spirale, ce qui entraîne une faible adaptabilité aux procédés de séchage spéciaux (par exemple, la déshydratation rapide des feuilles de papier à forte humidité).
• Les dégâts localisés ont tendance à s'étendre.Les fils de chaîne et de trame sont interdépendants. Si un filament cassé n'est pas réparé à temps, cela peut entraîner une usure en chaîne des fils adjacents, réduisant ainsi la stabilité globale après maintenance.

II. Tissu pour séchoir à spirale

Principaux avantages

• Excellente flexibilité et fonctionnement fluideSa structure sans trame, composée de spirales monofilaments entrelacées, offre une excellente résistance au cintrage. L'assemblage par boucle spirale garantit une continuité parfaite et sans jeu. Ce procédé assure de faibles vibrations et un faible niveau sonore à haute vitesse, le rendant idéal pour les machines à papier à grande vitesse (> 800 m/min) et les séchoirs courbes.
• Perméabilité à l'air personnalisable de manière flexibleEn ajustant le diamètre et le pas des filaments spiralés, la perméabilité à l'air peut être contrôlée avec précision sur une large plage, s'adaptant ainsi aux exigences spécifiques des procédés tels que la déshydratation rapide des feuilles de papier à forte humidité et le séchage à basse température du papier mince.
• Réparation facile des dommages localisésSans contraintes d'entrelacement de la chaîne et de la trame, un seul filament spiralé cassé peut être remplacé partiellement sans avoir à changer l'ensemble du tissu. La maintenance est aisée et n'affecte pas la stabilité opérationnelle globale.
• Impression sur feuille de papier plus légèreL’absence de points d’entrelacement apparents sur la surface du tissu assure un contact plus doux avec la feuille de papier, réduisant ainsi les marques de la trame. Convient aux applications exigeant une surface extrêmement lisse (par exemple, papier culturel haut de gamme, papier couché).

Lacunes évidentes

• Faible rigidité structurelle et déviation facileUn manque de maintien de la trame entraîne une déformation importante du tissu. Cela exige une précision extrêmement élevée du système de contrôle de la tension et des dispositifs de guidage pendant le fonctionnement. Une précision insuffisante de l'équipement provoque facilement des déviations et des plis.
• Coûts d'approvisionnement et d'exploitation élevésLe procédé de tissage complexe et les exigences plus élevées en matière de matériaux entraînent un coût d'achat supérieur de plus de 30 % à celui d'un tissu de séchoir tissé à plat présentant les mêmes spécifications. De plus, les exigences strictes en matière d'environnement d'exploitation (propreté, stabilité de la tension, etc.) engendrent des coûts d'entretien quotidiens plus élevés.
• résistance à l'usure relativement faibleL'absence de points d'entrelacement évite une pression de contact concentrée entre les monofilaments, les séchoirs et les feuilles de papier. L'usure locale est plus rapide que celle d'un tissu tissé plat après une utilisation prolongée. Convient aux environnements de séchage propres et exempts d'impuretés.
• Adaptabilité limitée aux qualités de papierSa faible rigidité le rend inadapté au séchage de cartons épais (par exemple, le papier ondulé, le carton de couverture), car le poids du papier peut déformer le tissu et affecter l'uniformité du séchage.

III. Référence de sélection des éléments de base (correspondance rapide des scénarios)

IV. Conclusion

Le tissu de séchage à tissage plat est un« type universel économique »Ce papier se distingue par sa structure stable, son faible coût et sa grande adaptabilité. Il convient à la plupart des lignes de fabrication de papier à vitesse moyenne et basse produisant des papiers conventionnels.

Le tissu du séchoir à spirale est un« Type haut de gamme personnalisé pour procédés spéciaux »Cette machine se distingue par son excellente flexibilité, son fonctionnement fluide et sa perméabilité à l'air ajustable. Elle convient à la production à grande vitesse de papiers fins haut de gamme et de papiers spéciaux nécessitant des procédés de séchage spécifiques, mais ses exigences en matière de précision, de coût et de maintenance sont plus élevées.

En matière de sélection pratique :

• Privilégiez le tissu de séchage à tissage plat si la vitesse de la machine à papier est < 800 m/min et qu'elle produit principalement du papier épais ou du carton.
• Envisagez un séchoir à spirale si la vitesse est > 800 m/min, produisant du papier mince de haute qualité ou du papier spécial avec une précision d'équipement qualifiée.