La caisse d'arrivée est un composant essentiel des machines à papier. Elle assure la distribution de la pâte, l'homogénéisation du flux et l'injection de la matière. Ses performances déterminent directement la formation du papier, le grammage et la qualité globale du produit. Selon leur conception et leur principe de fonctionnement, les caisses d'arrivée se répartissent principalement en cinq catégories : à ouverture totale, à coussin d'air, hydrauliques à flux intégral, combinées à coussin d'air et à flux intégral, et multicouches.
1. Boîte de tête de type ouvert
Principe de fonctionnement
La partie supérieure du boîtier est ouverte à l'atmosphère. La vitesse du jet de produit est contrôlée par la pression statique générée par le niveau de produit à l'intérieur du boîtier de tête.
Avantages
- Structure simple, faible coût d'investissement et entretien facile.
- Utilisation simple, adaptée à la production à faible vitesse et aux papiers de faible grammage.
Inconvénients
- Vitesse de fonctionnement limitée, généralement inférieure à 200 m/min.
- Un niveau de stock instable entraîne une mauvaise uniformité du grammage entre les machines et une génération facile de stries.
- L'air est facilement entraîné, ce qui nuit à la formation du papier.
Application
Lignes de production à basse vitesse pour papier culturel, papier de soie, carton et tissus non tissés.
2. Boîtier de tête de type coussin d'air
Principe de fonctionnement
L'ensemble du caisson est entièrement clos. De l'air comprimé est injecté au-dessus de la surface de la matière première afin de former un coussin d'air assurant la stabilisation de la pression. La vitesse de la matière première est régulée par ajustement de la pression d'air, et des rouleaux homogénéisateurs de flux permettent de rectifier l'écoulement.
Avantages
- Niveau de stock bas avec pression de coussin d'air stable ; plage de réglage large et réactive pour la vitesse de stock.
- Meilleure uniformité transversale et moindre entraînement d'air par rapport au type ouvert.
- Vitesse de machine applicable : 200 ~ 500 m/min.
Inconvénients
- Structure relativement complexe, nécessitant un système d'alimentation en air comprimé stable.
- Les rouleaux homogénéisateurs sont sujets à l'adhérence du matériau, ce qui nécessite un nettoyage et un entretien réguliers.
- Microturbulence insuffisante à une vitesse supérieure à 600 m/min, provoquant une floculation facile des fibres.
Application
Lignes de production à vitesse moyenne pour papier culturel, papier d'emballage et carton blanc.
3. Boîte de tête hydraulique à flux intégral
Principe de fonctionnement
Conçue comme une structure à flux continu sans grand bassin de stockage, l'alimentation en fibres est assurée par une pompe à travers un collecteur conique, des diffuseurs à étages et des feuilles filtrantes. Une microturbulence de haute intensité est générée pour disperser efficacement les fibres.
Avantages
- Une turbulence de haute intensité et à fine échelle permet une excellente dispersion des fibres et minimise la floculation.
- Uniformité exceptionnelle du grammage d'une machine à l'autre et formation de papier supérieure.
- Convient aux machines à papier à grande vitesse avec une vitesse de fonctionnement allant jusqu'à 500 ~ 1200 m/min.
- Doté d'un système de régulation de l'eau de dilution pour un contrôle de poids de base transversal de haute précision.
Inconvénients
- Structure complexe exigeant une grande précision de fabrication et d'installation, et présentant un coût élevé.
- Les conduits d'écoulement complexes sont faciles à obstruer, ce qui nécessite un entretien quotidien méticuleux.
- Sensible aux fluctuations de la consistance et de la pression du stock, d'où des exigences élevées en matière de système de contrôle automatique.
Application
Lignes de production à grande vitesse pour papier culturel haut de gamme, papier couché et papier mince.
4. Boîtier de tête combiné à coussin d'air à flux intégral
Principe de fonctionnement
Il est doté d'une structure à flux continu pour le corps principal, associée à un coussin d'air auxiliaire. La chambre du coussin d'air est reliée au bassin d'élevage par de petits orifices afin de limiter les variations du niveau d'eau.
Avantages
- Intègre les avantages de la forte turbulence de la boîte de tête hydraulique et de la stabilisation de la pression de la boîte de tête à coussin d'air.
- Forte capacité anti-fluctuation, fonctionnement stable à 600 ~ 1000 m/min.
- Excellente uniformité entre les machines et régulation flexible de l'eau de dilution.
Inconvénients
- La structure la plus complexe, avec des coûts d'acquisition et de maintenance élevés.
- Difficultés de coordination du contrôle entre le système à coussin d'air et le système à flux continu.
Application
Lignes de production à grande vitesse et grande largeur pour papier et carton de haute qualité.
5. Boîte de tête de formage multicouche
Principe de fonctionnement
Permet le formage par couches selon l'axe Z. Chaque couche est équipée d'unités indépendantes de distribution de matière première, de rectification du flux et d'alimentation. Différentes formulations de matière première sont projetées simultanément pour le formage composite.
Avantages
- Permet la fabrication par couches successives : utilisation de pâte à papier de haute qualité pour la couche de surface et de pâte à papier recyclée pour la couche centrale afin de réduire les coûts de production tout en améliorant la qualité.
- Contrôle indépendant du grammage et de l'orientation des fibres de chaque couche.
- Le papier fini présente une résistance élevée, de bonnes performances de surface et une forte force de liaison intercouche.
Inconvénients
- Structure globale imposante, coût d'investissement élevé et système de contrôle complexe.
- Exigences strictes en matière d'alignement des couches et de contrôle de la liaison intercouche.
Application
Carton de haute qualité, carton de couverture, carton ondulé et papier d'emballage pour liquides.
Comparaison des principaux types
| Taper | Vitesse de fonctionnement (m/min) | Uniformité de formation et d'usinage entre machines | Coût | Difficulté de maintenance | Notes typiques des copies |
|---|---|---|---|---|---|
| Type ouvert | < 200 | Équitable | Faible | Facile | Papier de soie à basse vitesse, carton |
| Type coussin d'air | 200 ~ 500 | Bien | Moyen | Modéré | Papier culturel à vitesse moyenne, papier d'emballage |
| Type hydraulique à flux intégral | 500 ~ 1200 | Excellent | Haut | Difficile | Papier haute vitesse de qualité supérieure, papier fin |
| Type combiné à coussin d'air à flux intégral | 600 ~ 1000 | Excellent | Très élevé | Difficile | Papier et carton de haute qualité, grande largeur et à grande vitesse |
| Type de formage multicouche | 400 ~ 1000 | Excellent (Contrôle par couches) | Le plus haut | Le plus difficile | Carton de haute qualité, papier d'emballage |
Critères de sélection
- Vitesse de la machine: Choisissez un type ouvert pour une vitesse inférieure à 200 m/min ; un type à coussin d'air pour une vitesse de 200 à 500 m/min ; un type hydraulique ou un type combiné pour une vitesse supérieure à 500 m/min.
- Exigence de qualité: Choisissez une caisse d'arrivée hydraulique à flux intégral pour le papier de haute qualité et le papier mince ; une caisse d'arrivée à coussin d'air pour le papier standard ; une caisse d'arrivée multicouche pour le carton.
- BudgetPrivilégiez les modèles ouverts ou à coussin d'air pour maîtriser les coûts ; choisissez un modèle hydraulique ou multicouche pour une qualité supérieure.
- Caractéristiques du stockUtiliser une boîte de tête hydraulique à haute turbulence pour les fibres courtes et les matières premières sujettes à la floculation ; une boîte de tête à coussin d'air pour les fibres longues.
Date de publication : 27 mai 2026