Classification et application des feutres pour machines à papier

Les feutres pour machines à papier sont des composants essentiels du processus de fabrication du papier, influençant directement sa qualité, l'efficacité de la production et les coûts d'exploitation. Selon divers critères — tels que leur position sur la machine, leur méthode de tissage, la structure de leur support, le type de papier utilisé et leur fonction spécifique —, les feutres pour machines à papier peuvent être classés en plusieurs types, chacun présentant des propriétés et des usages uniques.

1. Classification selon la position sur la machine à papier

Il s'agit de la classification la plus fondamentale, basée principalement sur la place du feutre dans le processus de fabrication du papier :

• Feutre humidePrincipalement utilisée dans la section de presse, elle est en contact direct avec la feuille de papier humide nouvellement formée. Son rôle principal est d'extraire l'eau de la feuille par pression et de lisser initialement la surface du papier.
• Feutre supérieurPlacé au-dessus du feutre humide, il est en contact avec les cylindres de séchage par endroits. Outre son rôle dans l'essorage, il guide la feuille de papier, l'aplatit et accélère le séchage.
• Feutre de séchoirPrincipalement enroulé autour des cylindres de séchage, il repasse et sèche le papier après le pressage, constituant un élément clé du processus de séchage.

2. Classification par méthode de tissage

La méthode de tissage détermine la structure de base et les caractéristiques de performance du feutre :

• Feutre tisséFabriqué à partir de fils mélangés de fibres discontinues de laine et de nylon, selon des procédés traditionnels tels que le tissage, le foulage, le nouage, le séchage et le fixage, ce produit se caractérise par une structure stable et une longue durée de vie.
• Feutre aiguilletéUn feutre aiguilleté est un tissu non tissé obtenu par cardage de fibres en une nappe, superposition de plusieurs couches, puis perforation de cette nappe à l'aide d'aiguilles en acier barbelées, formant ainsi un tissu de base continu et entremêlant les fibres. Les feutres aiguilletés offrent une excellente perméabilité à l'air et une grande élasticité, ce qui explique leur utilisation répandue dans les machines à papier modernes.

3. Classification selon la structure du tissu de base

Le tissu de base soutient la structure principale du feutre, et sa conception influe directement sur la stabilité et la durabilité de ce dernier :

• Feutre de base monocoucheDe structure relativement simple et économique, il convient aux applications ayant des exigences de qualité de papier peu élevées.
• Feutre de base double coucheComposé de deux couches de tissu de base supérieures et inférieures, il bénéficie d'une résistance et d'une stabilité dimensionnelle supérieures, lui permettant de résister à une pression et une tension plus importantes.
• Feutre de support laminéCe type de structure est subdivisé en différentes configurations (1+1, 1+2, 2+1 et 1+1+1) selon le nombre et le type de couches de support laminées. Il combine les avantages de chaque couche pour répondre aux exigences complexes et de haute performance des procédés de fabrication de papier de pointe.

4. Classification par qualité de papier applicable

Les différents types de papier imposent des exigences distinctes en matière de performance du feutre :

• Papier d'emballage FeutreUtilisé pour la fabrication de matériaux d'emballage tels que le papier ondulé et le carton ondulé, il nécessite une résistance à l'usure et une capacité de charge élevées.
• Feutre de papier culturelAdapté au papier journal, au papier à écrire et au papier d'impression, qui exigent une surface très lisse et uniforme. Le feutre doit donc présenter d'excellentes propriétés de surface et une grande capacité d'essorage.
• Feutre de papier spécialConçu pour les procédés de fabrication spécifiques des papiers spéciaux (par exemple, papier filtre, papier isolant, papier décoratif), il requiert souvent des propriétés particulières telles que la résistance aux hautes températures, la résistance à la corrosion ou une perméabilité à l'air spécifique.
• Feutre de papier de soieUtilisé pour le papier toilette, les serviettes en papier, etc. Il doit être doux pour assurer le volume et l'absorption du papier.

5. Classification par fonction spécifique

Dans certaines sections de la machine à papier, les feutres sont subdivisés en fonction de leurs rôles :

• Section presse FeutresPar exemple, on peut citer le « feutre supérieur de première presse », le « feutre inférieur de première presse » et le « feutre de presse sous vide », correspondant à différents rouleaux de presse et positions de processus dans la section de presse.
• Feutres de section de formation: Par exemple, le « feutre de formation » et le « feutre de transfert », principalement chargés de supporter et de transmettre la feuille de papier.
• Feutres de prépressePar exemple, on peut citer le « feutre supérieur de prépresse » et le « feutre supérieur de prépresse sous vide », utilisés pour la déshydratation et la mise en forme préliminaires de la bande de papier avant son entrée dans la presse principale.

En résumé, les feutres pour machines à papier se déclinent en différents types, chacun conçu pour des usages et des applications spécifiques. La compréhension de ces classifications permet aux papetiers de sélectionner le feutre optimal en fonction de leurs besoins de production, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité du papier.