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Raffineurs à double disque 380 vs 450 : Comparaison complète des paramètres principaux et des scénarios d’application
Les raffineurs à double disque 380 et 450 sont des équipements de raffinage courants pour les moyennes et grandes usines papetières. La principale différence réside dans la capacité de production, la puissance et les applications, liées au diamètre nominal du disque (380 mm contre 450 mm). Les deux modèles utilisent…En savoir plus -
Raffineur à double disque 380 : équipement de modification des fibres à haute efficacité pour les lignes de production de papier de moyenne et grande échelle
Le raffineur à double disque 380 est un équipement de pâte à papier essentiel, conçu pour les lignes de production de moyenne et grande taille de l'industrie papetière. Son nom provient du diamètre nominal des disques de raffinage (380 mm). Tirant parti de l'avantage structurel du « raffinage à double disque contrarotatif »…En savoir plus -
Raffineur de papier : Le « façonneur de noyau » de la qualité du papier
Dans l'ensemble du processus de fabrication du papier (« pâte à papier – fabrication du papier – finition »), le raffineur est un équipement clé qui détermine les performances des fibres et la qualité du papier. Par des actions physiques, chimiques ou une combinaison de procédés mécaniques et chimiques, il coupe, fibrille,…En savoir plus -
Liste des facteurs clés pour la sélection du feutre pour machine à papier
Choisir le feutre adapté à une machine à papier est une étape cruciale pour garantir la qualité du papier et l'efficacité de la production. Voici les principaux facteurs à prendre en compte lors de cette sélection, le grammage du papier étant un prérequis fondamental qui détermine la structure et les performances du feutre. 1. Papier…En savoir plus -
Classification et application des feutres pour machines à papier
Les feutres pour machines à papier sont des composants essentiels du processus de fabrication du papier, influençant directement sa qualité, l'efficacité de la production et les coûts d'exploitation. Leur choix dépend de divers critères, tels que leur position sur la machine, la méthode de tissage, la structure du tissu de base, la qualité du papier utilisé et les spécifications…En savoir plus -
Tamis vibrant pour machine à papier : un équipement de purification clé dans le processus de fabrication de la pâte à papier
Dans la section de fabrication de la pâte à papier de l'industrie papetière moderne, le tamis vibrant est un équipement essentiel pour la purification et le tamisage de la pâte. Ses performances influent directement sur la qualité du papier obtenu et sur l'efficacité de la production ; il est donc largement utilisé dans la section de prétraitement.En savoir plus -
Séparateur de résidus : le « récupérateur d'impuretés » dans le processus de fabrication de la pâte à papier
Dans le processus de fabrication de la pâte à papier, les matières premières (comme les copeaux de bois et les vieux papiers) contiennent souvent des impuretés telles que du sable, du gravier, du métal et du plastique. Si elles ne sont pas éliminées rapidement, ces impuretés accélèrent l'usure des équipements suivants, affectent la qualité du papier et…En savoir plus -
Séparateur de fibres : un outil essentiel pour le défibrage du papier recyclé, favorisant une nette amélioration de sa qualité.
Dans la chaîne de traitement des déchets de papier de l'industrie papetière, le séparateur de fibres est un équipement clé pour un défibrage efficace et une pâte de qualité. La pâte traitée par le pulpeur hydraulique contient encore de petites feuilles de papier non dispersées. Si l'on utilise un équipement de raffinage conventionnel...En savoir plus -
Hydrapulper : L'équipement « cœur » du traitement de la pâte à papier recyclée
Dans le processus de recyclage du papier dans l'industrie papetière, l'hydrapulpeur est sans conteste l'équipement central. Il assure la tâche essentielle de broyer le papier, les cartons et autres matières premières en pâte à papier, préparant ainsi le terrain pour les étapes ultérieures de fabrication du papier. 1. Classification…En savoir plus -
Couronne des rouleaux dans les machines à papier : une technologie clé pour garantir une qualité de papier uniforme
Dans le processus de production des machines à papier, différents rouleaux jouent un rôle indispensable, de l'essorage des feuilles de papier humides à la mise en place des feuilles sèches. La « couronne », une technologie clé dans la conception des rouleaux de machines à papier, malgré une différence géométrique apparemment minime…En savoir plus -
Dingchen Machinery brille au Salon international de la pâte à papier et du papier d'Égypte 2025, démontrant sa robustesse à toute épreuve dans le domaine des équipements de fabrication de papier.
Du 9 au 11 septembre 2025, le très attendu Salon international égyptien de la pâte à papier s'est tenu en grande pompe au Centre international des expositions d'Égypte. Zhengzhou Dingchen Machinery Equipment Co., Ltd. (ci-après dénommée « Dingchen Machinery ») y a réalisé une performance remarquable…En savoir plus -
Différences entre les séchoirs Yankee de 3 kgf/cm² et de 5 kgf/cm² dans la fabrication du papier
Dans le domaine des équipements de fabrication de papier, les spécifications des séchoirs « Yankee » sont rarement exprimées en kilogrammes. On utilise plutôt des paramètres tels que le diamètre (par exemple, 1,5 m, 2,5 m), la longueur, la pression de service et l'épaisseur du matériau. Si « 3 kg » et « 5 kg » sont ici…En savoir plus
